Tabung penukar panas adalah elemen penukar panas dari penukar panas. Kualitas dan karakteristik kinerja tabung penukar panas akan memengaruhi kerja pertukaran panas dan efisiensi pertukaran panas. Oleh karena itu, untuk menggunakan tabung penukar panas dengan lebih baik, perlu dipilih dengan cermat dan ditangani dengan benar. Dalam keadaan normal, kami merekomendasikan Anda untuk memilih tabung penukar panas stainless steel karena memiliki ketahanan korosi yang baik; dan perlakuan tabung penukar panas stainless steel terutama meliputi: perlakuan panas, perlakuan penggerindaan, pasivasi pengawetan, dll., di mana perlakuan panas adalah yang paling penting. Jadi, apakah Anda tahu bagaimana perlakuan panas pada tabung penukar panas stainless steel dilakukan? Selanjutnya, SEKO Machinery akan menunjukkan semuanya kepada Anda.
Struktur tabung baja tahan karat dapat diubah melalui perlakuan panas, dan kemampuan pemesinan juga dapat diubah. Misalnya, tabung penukar panas baja tahan karat 06Cr19Ni10 memiliki kandungan karbon rendah. Bahkan jika dilakukan normalisasi, sulit untuk mencapai kekasaran permukaan yang dibutuhkan oleh pembentuk gigi, dan umur pakai alat berkurang. Struktur martensit dan ferit berkadar karbon rendah diperoleh setelah pendinginan yang tidak sempurna, dan kekerasan (HRC20～25) meningkat. Tidak hanya kekasaran permukaan yang memenuhi persyaratan, tetapi umur pakai tabung penukar panas baja tahan karat juga meningkat 3 hingga 4 kali lipat, sehingga untuk penggunaan tabung penukar panas baja tahan karat yang lebih baik diperlukan perlakuan panas pada tabung baja tahan karat tersebut.
Pemilihan proses perlakuan panas yang tepat oleh pabrik pipa baja tahan karat dapat secara efektif meningkatkan kinerja penggerindaan baja. Misalnya, pengendalian ketat terhadap fraksi massa karbon dalam lapisan karburisasi (tidak melebihi W=1,10%), penghilangan karbida jaringan, dan lain-lain, dapat meningkatkan kinerja penggerindaan perpindahan panas pada pipa.
Perlakuan panas pada pipa penukar panas baja tahan karat di luar negeri umumnya menggunakan tungku perlakuan panas kontinu non-oksidasi dengan gas pelindung. Perlakuan panas menengah dalam proses produksi dan perlakuan panas akhir produk jadi dilakukan. Karena permukaan yang cerah tanpa oksidasi dapat diperoleh, proses pencucian asam tradisional dihilangkan. Penggunaan proses perlakuan panas ini tidak hanya meningkatkan kualitas pipa baja, tetapi juga mengatasi pencemaran lingkungan yang disebabkan oleh pengawetan.
Berdasarkan tren perkembangan dunia saat ini, tungku kontinu terang pada dasarnya terbagi menjadi tiga jenis:
(1) Tungku perlakuan panas terang tipe tungku rol. Gas pelindung yang dapat digunakan untuk jenis tungku ini adalah hidrogen murni, amonia terurai, dan gas pelindung lainnya. Dapat dilengkapi dengan sistem pendinginan konveksi untuk mendinginkan pipa baja lebih cepat. Cocok untuk perlakuan panas pipa baja berukuran besar dan skala besar. Kapasitas produksi per jam adalah 1,0 ton. Hangao Tech (SEKO Machinery) sangat ahli di bidang tungku anil terang kumparan kontinu tipe tungku rol ini. Selain sinkronisasi kecepatan tarikan depan dan belakang seluruh lini, kami telah melakukan pekerjaan yang sangat baik dalam akurasi kontrol suhu dan kekedapan udara. Produsen tabung penukar panas baja tahan karat terkemuka di dalam negeri telah menjadi pengguna setia merek kami.
(2) Tungku perlakuan panas terang tipe sabuk jala, jenis tungku ini cocok untuk pipa baja presisi berdinding tipis berdiameter kecil. Output per jam sekitar 0,3-1,0 ton, dan panjang pipa baja dapat mencapai 40 meter, dan juga dapat memproses tabung gas & minyak dalam bentuk gulungan.
(3) Tungku perlakuan panas terang tipe muffle. Tungku ini memasang pipa baja pada rak kontinu dan melakukan pemanasan di dalam tabung muffle. Metode perlakuan panas ini dapat memproses pipa baja berdinding tipis berdiameter kecil berkualitas tinggi dengan biaya lebih rendah, dan output per jam sekitar 0,3 ton atau lebih.
