--Kutipan dari demo21
Metode perlakuan panas umum untuk tabung titanium adalah anil, perlakuan panas, dan temper. Anil bertujuan untuk menghilangkan tegangan termal dengan lebih baik, meningkatkan deformasi plastis dan keandalan mekanisme, untuk mendapatkan kinerja komprehensif yang baik. Umumnya, suhu anil paduan α dan paduan (α+β) ditetapkan pada 120 ~ 200℃ di bawah titik perubahan fase (α+β) ->β; Perlakuan temper dan pemanasan didasarkan pada pendinginan lapisan serbuk dengan gas dan minyak untuk mendapatkan fase austenit α dan fase β sub-stasioner. Kemudian fase sub-stasioner dilarutkan di Tiongkok dengan kontrol suhu dan isolasi panas, dan gerakan harmonik difusi halus dari fase kedua seperti fase α atau zat kimia diperoleh, sehingga mencapai tujuan penguatan paduan.
Sebagai produsen pabrik pipa baja profesional, Hangao Tech (SEKO Machinery) memiliki pengalaman dan data yang kaya tentang berbagai jenis pipa baja, seperti pipa paduan titanium, pipa baja 2205, pipa baja seri 300, pipa baja dupleks, dan lain-lain, terutama pada proses perlakuan panas anil cerah.
Proses perlakuan panas pada tabung titanium dapat dikategorikan sebagai berikut:
(1) Perlakuan penuaan dan ketepatan waktu: untuk meningkatkan kekuatan tekan, tabung titanium α dan tabung titanium β stabil tidak dapat dilakukan perlakuan panas yang ditingkatkan, hanya anil dalam produksi dan pembuatan. Tabung titanium α+β dan tabung titanium β metastabil dengan sedikit fase α dapat lebih memperkuat paduan sesuai dengan perlakuan penuaan dan efisiensi waktu.
(2) Pemanasan lengkap: tujuannya adalah untuk mendapatkan keuletan yang lebih baik, meningkatkan kinerja produksi dan pengolahan, dan bermanfaat untuk reproduksi dan pengolahan serta meningkatkan keandalan spesifikasi dan mekanisme.
(3) Menghilangkan tegangan in-situ annealing: tujuannya adalah untuk menghilangkan atau mengurangi tegangan internal yang disebabkan dalam proses produksi. Menghindari korosi kimia organik dan mengurangi deformasi di beberapa lingkungan alam yang korosif.
Selain itu, untuk mempertimbangkan dengan lebih baik persyaratan khusus benda kerja produk, pipa titanium industri juga dipilih melalui proses perlakuan panas material logam seperti anil dua arah, anil isotermal, perlakuan panas β, perlakuan panas deformasi, dan lain-lain.
Tabung titanium terutama digunakan untuk membuat komponen kompresor mesin pesawat terbang, diikuti oleh roket, rudal jelajah, dan struktur pesawat berkecepatan tinggi. Pada pertengahan hingga akhir tahun 1960-an, titanium dan paduannya digunakan dalam industri umum untuk membuat elektroda, pendingin untuk pembangkit listrik, pemanas listrik untuk peralatan penyulingan minyak mentah dan desalinasi, serta peralatan pengendalian polusi udara. Titanium dan paduannya telah menjadi bahan baku untuk konstruksi tahan korosi. Selain itu, juga digunakan untuk produksi bahan baku penyimpanan hidrogen dan paduan memori bentuk.
Pipa titanium memiliki kekuatan tekan yang tinggi dan kepadatan yang relatif kecil, kinerja mekanik yang baik, keuletan, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Selain itu, kinerja teknologi pengolahan pipa titanium buruk, produksi pengeboran dan pengolahannya sulit, dalam perlakuan panas, mudah terurai dan menyerap hidrogen, nitrogen, karbon, dan residu lainnya. Terdapat juga ketahanan aus yang buruk, proses produksi yang kompleks, dan kekurangan lainnya. Namun, sebagai produsen lini produksi pipa industri yang telah memecahkan berbagai masalah produksi untuk pelanggan selama bertahun-tahun, tungku pemanas induksi anil cerah online kami dengan terowongan atmosfer pelindung pada dasarnya telah memecahkan masalah-masalah terkait.
Produksi industri titanium secara bertahap berkembang pada tahun 1948. Tren perkembangan industri penerbangan membuat industri titanium tumbuh dengan rata-rata sekitar 8% per tahun. Saat ini, total produksi pipa titanium dan bahan pengolahannya di seluruh dunia telah mencapai lebih dari 40.000 ton, dengan hampir 30 jenis pipa titanium. Pipa titanium yang paling umum digunakan adalah Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) dan titanium murni industri (TA1, TA2 dan TA3).
