Jika Produk Kami Sesuai dengan Keinginan Anda
Silakan segera hubungi tim kami agar kami dapat memberikan solusi yang lebih profesional.
Forming Section
Welding Section
Welding Protective Box
Bright Annealing Section
Sizing Section
Cutting Section
Hygienic Material Standards, Corrosion and High Temperature Resistance:
Hangao's sanitary fluid tubing production line uses high-quality materials that meet sanitary standards, ensuring that the produced stainless steel round tubing meets the material, surface finish, and sealing requirements for sanitary fluid transport.
Intelligent Control System, Digital Production:
This sanitary tubing welding machine is equipped with an advanced control system that precisely controls the pipe's dimensions, wall thickness, and other processing parameters, ensuring the final product meets sanitary standards.
High-Efficiency Production, Up to 15m/min:
This product utilizes a high-efficiency W-forming production design, increasing pipe manufacturing speed by 25% and shortening the production cycle by 15-20%, meeting the precision and quality requirements of sanitary fluid tubing.
Easy to Clean and Maintain, Saving Maintenance Costs:
The structure of this roll forming pipe mill makes it easy to clean, preventing cross-contamination and facilitating maintenance. This ensures the production of high-quality stainless steel sanitary tubing while also saving on machine maintenance costs.
Industry Certification Compliance, Stable Product Quality:
When designing and manufacturing the sanitary fluid tubing control machine, the Hangao team ensures it complies with relevant sanitary and quality ISO certification standards, enhancing the product's reputation.
Wide range of applications:
The production process of this roll forming machine is suitable for various sanitary fluid pipes such as 316L, duplex steel, and nickel-based alloys, thereby meeting the corrosion resistance, seamlessness, and flexibility requirements of different customers and improving the versatility of sanitary fluid pipe production lines.
| Type | Material | Welding type | O.D. (mm) | Thickness (mm) | Capacity (m/min) | Motor Power (KW) |
| HZG-WS-30 | SST | TIG | 6-16 | 0.4-1.5 | 1.5-7 | 5.5 |
| HZG-WS-40 | SST | TIG | 16-50.8 | 0.5-2.5 | 3-6 | 7.5 |
| HZG-WS-50 | SST | TIG | 25.4-76 | 0.5-3.0 | 2-5 | 11 |
| HZG-WS-60 | SST | TIG/Plasma | 50.8-114 | 1.0-4.0 | 0.5-3 | 15 |
| HZG-WS-80 | SST | TIG/Plasma | 89-168 | 1.0-5.0 | 0.5-2 | 18.5 |
| HZG-WS-100 | SST | TIG/Plasma | 114-219 | 2.0-8.0 | 0.5-1.5 | 30 |
| HZG-WS-120 | SST | TIG/Plasma | 168-325 | 3.0-10.0 | 0.5-1.0 | 37 |
| Condition | New |
| Theory | Inverter |
| Application | Industry |
| Type | Sanitary Pipe Production Line |
| Scope of Application | Sanitary Tube/ Water Pipes |
| O.D. Range | 6-325 mm |
| Thickness | 0.38-10.0 |
| Control Type | PLC |
| Certification | ISO9001 |
| Power(W) | 0 |
| Voltage | 380V 50Hz |
| Power Supply | 415V/3pH |
| Dimension(L*W*H) | Customized |
| Weight | 5-15t |
| Waktu Tunggu | 60-90 Hari |
| Paket Transportasi | Film dan Palet Tahan Air |
| Kapasitas Produksi | 20 Set Per Tahun, 1-15 Juta/Menit |
| Ukuran Paket | Disesuaikan |
| Berat Kotor Paket | 25.000.000 kg |
Tentang Kami
Didirikan:2020
Keahlian Inti:Kami telah mengumpulkan lebih dari 20 tahun pengetahuan dan keahlian dalam peralatan pipa las.
Ukuran Pabrik:Fasilitas produksi dan gudang kami menempati area gabungan seluas lebih dari 20.000 meter persegi.
Tim Teknis:Kami memiliki tim yang terdiri dari lebih dari 20 teknisi profesional yang berdedikasi pada penelitian dan pengembangan serta inovasi.
Produk Utama:Lini produksi untuk pipa las presisi, mesin perata las, peralatan larutan pengkilap, sistem pelacak sambungan las, sistem kontrol cerdas, peralatan larutan pengkilap pipa gulung akhir, peralatan anil putar, dll.
Kekuatan Litbang:Kami memiliki lebih dari 30 paten nasional dan terus memperoleh paten baru secara berkala.
Sertifikasi:Kami adalah perusahaan teknologi tinggi nasional, bersertifikasi ISO9001 untuk sistem manajemen mutu kami, dan kami memastikan kualitas di setiap tahap mulai dari desain hingga layanan.
Mitra:Komitmen kami yang tak tergoyahkan terhadap keunggulan telah mendapatkan kepercayaan dari banyak pemimpin industri, termasuk Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (AS), dan Penna (India).
Cakupan Pasar:Produk kami dijual secara global, diekspor ke berbagai negara dan wilayah selain Tiongkok, termasuk Dubai, Rusia, India, Korea Selatan, Thailand, Pakistan, dan Vietnam.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1: Apakah pengelasan TIG cocok untuk tabung baja tahan karat kelas makanan dan sanitasi?
A1: Ya. TIG menyediakan proses pengelasan yang stabil dan terkontrol serta banyak digunakan untuk pipa baja tahan karat sanitasi dan presisi. Hangao menyediakan solusi terintegrasi untuk aplikasi pipa makanan dan sanitasi, termasuk pengelasan TIG tiga katoda, pembentukan presisi, dan anil cerah.
Q2: Bagaimana pabrik pipa menjaga kebulatan pipa baja tahan karat?
A2: Kebulatan tabung dikendalikan melalui rol pembentuk presisi, rol penekan, peralatan pengelasan, dan rol pengukur ukuran. Lini produksi tiga katoda Hangao menggunakan sistem penekan dan pengukur ukuran multi-rol untuk membantu menjaga dimensi tabung tetap stabil.
Q3: Apa itu teknologi pembentukan W dan apa saja keuntungannya?
A3:W-forming adalah teknologi pembentukan rol yang dirancang untuk mengontrol deformasi progresif material strip selama pembentukan tabung. Hangao menerapkan teknologi W-forming untuk produksi tabung las presisi dan menyatakan bahwa lini produksi tertentu dapat mencapai hasil material di atas 97%.
Q4: Bagaimana mesin penggiling pipa mengurangi deformasi pipa selama proses pembentukan?
A4: Deformasi tabung dapat dikurangi dengan mengoptimalkan rol pembentuk, bagian pembentuk tepi, unit pemeras, dan sistem pengukuran sambil mempertahankan keselarasan rol yang akurat. Hangao menggunakan sistem pembentukan dan pengukuran multi-tahap untuk mengontrol dimensi tabung.
Q5: Mengapa pengukuran ukuran diperlukan setelah pengelasan tabung baja tahan karat?
A5:Pengelasan dapat menyebabkan sedikit perubahan dimensi pada tabung. Pengukuran ukuran membantu mengontrol diameter luar, kebulatan, dan toleransi dimensi, sehingga memberikan geometri tabung yang stabil untuk proses anil, pemotongan, dan penyelesaian selanjutnya.
