Apa Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Perlakuan Panas Anil Cerah dari Pipa Las Stainless Steel?

  • Oleh: Iris Liang
  • Tanggal: 2022 / 08 / 30

Tujuan dari perlakuan panas terang on-line dari pipa las baja tahan karat: satu adalah untuk menghilangkan tegangan sisa yang dihasilkan selama proses kerja dingin menggulung strip baja tahan karat menjadi bentuk tabung dan selama proses pengelasan; Ini adalah proses penting untuk memastikan kinerja pipa las stainless steel ke larutan padat menjadi austenit dan kemudian dengan cepat didinginkan untuk mencegah austenit dari pengendapan atau transformasi fase selama proses pendinginan.

Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Perlakuan Panas Terang On-Line

1. Pengaruh suhu perlakuan panas

Perawatan larutan adalah proses perawatan pelunakan yang paling efektif untuk baja tahan karat austenitik. Pipa yang dilas setelah perawatan larutan dapat memperoleh ketahanan korosi terbaik, kekuatan lebih rendah, dan plastisitas yang lebih baik. Hanya dengan cara ini dapat memenuhi kebutuhan pipa industri seperti pipa kondensor dan pipa kimia.

Menurut persyaratan standar pipa baja tahan karat untuk kondensor, suhu perlakuan panas dari pipa las baja tahan karat austenitik harus mencapai 1050 ~ 1150 . Pada saat yang sama, juga diperlukan bahwa permukaan dalam dan luar pipa yang dilas setelah perlakuan panas berwarna putih dan halus, tanpa warna oksidasi. Oleh karena itu, perlu ketat selama pemanasan dan pendinginan pipa yang dilas. Untuk mengontrol rentang perubahan suhu (dalam tubuh tungku), pipa baja harus berada dalam atmosfer pelindung yang baik, dan metode pendinginan air tradisional tidak dapat digunakan untuk mencegah pipa baja suhu tinggi dari penguraian oksigen dan oksidasi permukaan pipa. . Biasanya, suhu perawatan larutan baja tahan karat austenitik adalah 1050 ~ 1150 . Jika suhu ini tidak tercapai, struktur internal baja tahan karat austenitik tidak stabil, dan karbida akan mengendap, sehingga permukaan pipa baja tidak mencapai warna cerah, dan permukaan pipa akan tampak hitam.

2. Pengaruh gas pelindung

Perlakuan panas pipa las stainless steel mengadopsi tungku perlakuan panas kontinu bebas oksidasi dengan gas pelindung, yang dapat memperoleh permukaan yang cerah tanpa oksidasi, sehingga menghilangkan proses pengawetan tradisional. Gas pelindung yang dapat digunakan adalah hidrogen dengan kemurnian tinggi, amonia yang terurai, dan gas pelindung lainnya. Karena pipa las stainless steel mengandung kromium, tidak mungkin untuk melakukan perlakuan panas terang dalam gas pelindung biasa (seperti gas dekomposisi hidrokarbon, dll.), Dan yang terbaik adalah melakukannya di lingkungan vakum. Namun, untuk perlakuan panas pipa las stainless steel in-line, lingkungan vakum tidak dapat digunakan, dan gas inert (seperti argon) dapat digunakan. Meskipun penggunaan gas inert sebagai gas pelindung untuk perlakuan panas pipa las stainless steel austenitik memiliki karakteristik tidak berpartisipasi dalam reaksi kimia, operasi sederhana, aman dan andal, tetapi tidak memiliki sifat pereduksi, sehingga efek perlakuan panas tidak dapat memenuhi persyaratan kualitas perlakuan panas terang yang ideal. Abu-abu perak. Selain itu, biaya gas inert tinggi dan tidak cocok untuk produksi skala besar. Menurut penelitian tentang proses perlakuan panas dan analisis dan pengujian berulang pada kualitas pipa las stainless steel setelah perlakuan panas terang, metode pertama menggunakan gas inert untuk memurnikan udara di tungku perlakuan panas, dan kemudian mengganti gas inert dengan hidrogen, telah membuktikan bahwa perlakuan panas yang cerah telah dicapai. Persyaratan kualitas. Hangao Tech (Mesin SEKO) pelestarian panas mesin pengolah panas anil terang adalah peralatan tipe online, yang dirancang khusus untuk jalur produksi pipa baja tahan karat.

3. Pengaruh suhu pendinginan

Setelah memanaskan pipa las stainless steel hingga 1050 ~ 1150 , pipa yang dilas harus segera didinginkan. harus diturunkan ke suhu yang tidak teroksidasi. Oleh karena itu, suhu pendinginan sangat penting, dan kisaran suhu harus dikontrol secara ketat.

(Online Bright Annealing Furnace untuk Laser Welding Tube Mill Line)

4. Pengaruh permukaan pipa yang dilas

Keadaan permukaan pipa las stainless steel sebelum memasuki tungku memiliki pengaruh besar pada perlakuan panas yang cerah. Jika permukaan pipa yang dilas terkontaminasi dengan uap air, minyak dan kotoran lainnya ke dalam tungku, warna oksida hijau muda akan muncul di permukaan pipa yang dilas setelah perlakuan panas yang cerah. Oleh karena itu, sebelum memasuki tungku perlakuan panas, permukaan pipa las stainless steel harus sangat bersih, dan permukaan pipa las tidak boleh lembab. Jika perlu, dapat dikeringkan di pengering terlebih dahulu, lalu dimasukkan ke dalam tungku.

5. Pengaruh Penyegelan Tungku Perlakuan Panas

Tungku perlakuan panas harus ditutup dan diisolasi dari udara luar. Terutama tempat di mana pipa yang dilas memasuki tubuh tungku dan tempat di mana pipa yang dilas keluar dari tubuh tungku, cincin penyegelan di tempat-tempat ini sangat mudah dipakai, sehingga harus sering diperiksa dan diganti tepat waktu. Untuk mencegah kebocoran mikro, gas pelindung di tungku harus mempertahankan tekanan positif tertentu. Jika itu adalah gas pelindung hidrogen, umumnya diperlukan lebih besar dari tekanan atmosfer standar.

6. Pengaruh faktor lain pada perlakuan panas yang cerah

Selama proses kerja, perlu untuk memastikan bahwa pengelasan terus menerus dan stabil. Ketika ada lubang atau jahitan pada pipa yang dilas, pekerjaan tungku perlakuan panas harus dihentikan, jika tidak, pipa yang dilas dapat meledak di tungku. Selain itu, efek pengelasan tidak baik, dan udara atau uap air yang disemprotkan dari lubang pengelasan akan menghancurkan atmosfer pelindung di tungku dan mempengaruhi efek perlakuan panas yang cerah.

INQUIRY

HUBUNGI KAMI

Kontak Email
logo-kontak

Guangdong Hangao Technology Co., Ltd.

Kami selalu menyediakan produk yang dapat diandalkan dan layanan perhatian kepada pelanggan kami.

Jika Anda ingin tetap berhubungan dengan kami secara langsung, silakan kunjungi atau hubungi kami melalui

  • Home

    Beranda

  • Tel

    tel

  • Email

    Email

  • Contact

    Kontak